6 SIGMA
QU'EST-CE QUE LE 6 SIGMA ?
CONCILIER PLUSIEURS OBJECTIFS
3 PRINCIPES
VARIABILITE
SIGMA
COMPORTEMENT D'UN PROCESS
VISER LE 6 SIGMA ?
6 Sigma (bon à 99,99966%) |
3,8 Sigma (bon à 99%) |
1 coupure électrique tous les 7 mois |
1 coupure électrique de 1h3/4 par semaine |
1,7 opérations à problème par semaine |
5000 opérations à problèmes par semaine |
1 atterrissage raté tous les 5 ans |
2 atterrissages ratés par jour |
63504 factures incorrectes par an |
480000 factures incorrectes par jour |
7 bagages égarés par heure |
20000 bagages égarés par heure |
LA DEMARCHE
1 - Définir le projet
- Focaliser toutes les énergies sur un projet
- Objectif : définir :
- Définir l'objet de l'étude
- Définir périmètre ou étendue
- Rechercher les données de référence et les valoriser
- Traduire l'impact sur le client en terme de valeurs clés
- Résultats :
- Etablir la cartographie des processus retenus
- Identifier les acteurs impliqués dans le processus
- Calendrier : prévoir un déroulement de projet
2 - Décrire la situation actuelle
- Décrire la situation actuelle par la mesure
- Recueil des informations pertinentes
- Objectif :
- Rechercher les données mesurables caractérisant le processus
- Mesurer le résultat existant
- Résultat :
- Identifier les variables participant au processus
- Identifier les écarts
- Comprendre le fonctionnement du processus
- Décrire précisément le(s) problème(s) rencontré(s)
- Outils : carte de process, matrice cause effets, calcul de capabilité, etc
3 - Analyser les causes
- Mise en évidence des informations cachées par l'analyse statistique des données
- Objectif :
- Déterminer les causes premières
- Formaliser par des données mesurables
- Développer des théories sur les causes fondamentales
- Résultats :
- Confirmer les dysfonctionnements par les tests
- Faire partager l'état des lieux aux différents acteurs
- Outils : AMDEC, étude multivariables, plans d'expérience, etc.
4 - Mettre en place les solutions ou améliorer
- Recherche et validation des actions les plus efficaces
- Objectif : élaborer, mettre en place les solutions et les valider
- Résultats : contrôler que les actions mises en ouvre réduisent les causes identifiées
- Outils : plans d'expérience, etc.
5 - Contrôler : surveillance et évaluations des résultats obtenus
- Les résultats obtenus sont surveillés et évalués
- Objectif : évaluer si les variables impliquées résolvent les problèmes rencontrés
- Résultats :
- Analyser l'écart données initiales / résultat ontenu
- Constater les améliorations
- Calculer le nouvel écart type
LE PLUS DE CETTE METHODE
- Rajouter à la boîte à outils un mode d'emploi en redéfinissant la façon de les combiner
- Chaque Black belt rapporte au minimum 200000€ à l'entreprise
- S'applique à tous les projets et à tous les services
- Offre un langage commun
ORGANISATION 6 SIGMA
- Green belts (ceintures vertes) :
- Travaillent sur des petits projets ou sous projets
- Experts de leur processus
- Application locale du six sigma
- Black belts (ceintures noires) :
- Experts outils qualité et statistiques
- Pilotes des projets d'amélioration (3 à 4 / an)
- Dédiés à 100% de la démarche
- Masters blacks belts :
- Experts six sigma
- Formateurs
- Champions ou sponsors (direction) :
- Décisionnaires sur les projets et les acteurs
- Chargés des ressources attribuées aux projets
MANAGEMENT 6 SIGMA
- Management six sigma installe un « contre pouvoir »
- Système hiérarchique traditionnel # organisation six sigma
- Attention ceci peut être un frein à l'étendue de la méthode dans l'entreprise française
GAINS ATTENDUS
- Production : réduire de 20% les coûts de main d'ouvre directe
- Procédés : subsister les matières premières
- Changement de la culture d'entreprise
- Motivation du personnel
ETENDUE & PERSPECTIVE
- Gagner encore davantage en productivité qu'une démarche qualité classique
- Etendre la démarche (ou philosophie) à tous les services de l'entreprise
- « Design for six sigma » : démarche proactive intervenant dès la développement de produit, de technologie ou de service